316 skysčio aušinimo vamzdis su sriegiu ir suvirintomis jungtimis: 6 nuotėkio greičio palyginimai

Nerūdijančio plieno skysčio aušinimo vamzdis: sukurtas dirbtinio intelekto duomenų centro patikimumui

316 Liquid Cooling Pipe in DI Water Vs Tap Water: 5-Year Corrosion Renders

Nerūdijančio plieno skysčio aušinimo vamzdisyra tiksliai{0}}pagamintas 304/316 l nerūdijančio plieno komponentas, skirtas-dirbti dirbtinio intelekto duomenų centrų aušinimui, CDU sistemoms ir energijos kaupimo šiluminiam valdymui. Sukurta atsižvelgiant į vidinio paviršiaus šiurkštumą Ra Mažiau arba lygus 0,4 μm, naudojant ISO 3834 sertifikuotą orbitinį suvirinimą ir 100 % sandarumo patikrinimą prieš išsiunčiant. Pagaminta pagal ASTM A312 ir JIS G3459.

[ISO9001] [ISO14001] [ISO45001] [ISO3834] [CE] [RoHS]

11+ Metai · 12 000 tonų per metus · 20+ šalys · 600+ projektai

[Gaukite pasiūlymą] - Gamintojo inžinierius atsako per 24 valandas

Šalto paleidimo gedimasSkysčio aušinimo sistemos

Rizika:Suvirinimo jungties mikro{0}}nuotėkis, aptiktas atliekant ilgalaikį- veikimo bandymą, priverčia visą sistemą išardyti, todėl serverio diegimas atidedamas 6–8 savaitėmis

Pagrindinė priežastis:Nenuoseklus suvirinimo įsiskverbimas dėl rankinio TIG suvirinimo sukuria silpnąsias vietas, kurios sugenda terminio ciklo metu

Poveikis:Kiekviena AI klasterio prastovos valanda kainuoja maždaug 300 000 USD prarastų skaičiavimo pajamų - vienas nutekėjimas gali ištrinti visą jūsų ketvirčio maržą

Rizika:Partijos-į-paketų matmenų poslinkis (išorinis skersmuo ±0,3 mm, palyginti su specifikacijomis) sukelia 15–20 % sumontuotų vamzdžių lauko pertvarkymą

Pagrindinė priežastis:Tiekėjai, neturėdami{0}}vidinės formavimo ir suvirinimo kontrolės, praranda toleranciją atlikdami veiksmus pagal subrangos sutartis

Poveikis:Diegimo brigados sustoja įpusėjus-projektui, kad iš naujo-supjaustytų ir{2}}sutaisytų - tiesioginio-tiesioginės transliacijos datos lapelius, o jūsų projekto biudžetas pasisavins perdirbimą

Jei susiduriate su šiais iššūkiais, nerūdijančio plieno skysčio aušinimo vamzdis buvo sukurtas taip, kad juos pašalintų.

316 Liquid Cooling Pipe

Esminis pranašumas: puslaidininkių{0}}lygio švara

Kodėl šis gaminys pranoksta įprastus pramoninius skysčių aušinimo vamzdžius:Vidinio paviršiaus kokybė tiesiogiai priklauso nuo aušinimo skysčio švarumo, srauto efektyvumo ir ilgalaikio -sistemos stabilumo. Įprasti vamzdeliai palieka grubią vidinę sienelę (Ra 0,8–1,6 μm), kurioje kaupiasi dalelės, skaido aušinimo skystį ir užkemša mikrokanalus šaltose plokštelėse.

Matmenys Šis produktas Pramonė tradicinė Diferencinė vertė
Vidinis šiurkštumas Ra Mažesnis arba lygus 0,4 μm Ra 0,8–1,6 μm 60 % mažiau dalelių kaupimosi vietų reiškia 3 kartus ilgesnius aušinimo skysčio keitimo intervalus
Suvirinimo konsistencija Orbitinis suvirinimas, ISO 3834 sertifikatas Rankinis TIG, priklauso nuo operatoriaus- Automatizuotas suvirinimo siūlių įsiskverbimas pašalina žmogaus klaidų dispersiją - 100 % pasikartojančių jungčių
Nuotėkio patikrinimas 100% helio nuotėkio bandymas prieš išsiunčiant Statistinė atranka (10-20 %) Kiekvienas mėgintuvėlis patikrintas -, o ne 1 iš 5. Jūsų svetainę pasiekia nulis neaptiktų nutekėjimų
Matmenų tolerancija ±0,05 mm ant OD ±0,3 mm tipiškas Vamzdžiai susijungia su CDU jungtimis pirmą kartą pritaikius - be lauko pertvarkymo
Partijos konsistencija Vidinis-formavimas → suvirinimas → apdaila Subrangos žingsniai, 2-3 pardavėjai Viena atsakomybės grandinė pašalina kaltės žaidimą „kas kaltas“.
Medžiagos sertifikavimas 100 % spektrometras{1}}patikrinamas kiekvienai partijai Tik malūno sertifikatas,{0}}patikrintas vietoje Patikrinta kiekvienos partijos, ne tik pirmosios ritės, chemija
5 metų TCO 1,00 USD už sumontuotą skaitiklį 1,15 USD už sumontuotą skaitiklį 13 % mažesnės bendros išlaidos - mažiau perdirbimo valandų, mažiau aušinimo skysčio keitimų, mažiau skambučių į servisą

 

Stainless Steel Square Manifold

Gamybos procesas

  • Žaliavos patikra → Spektrometro cheminė analizė pagal ASTM A312 → Atmeta ne{1}}klasės rites prieš gamybą
  • Labai{0}}tikslus vamzdžių formavimas → CNC-valdomos formavimo mašinos → OD tolerancija ±0,05 mm, patvirtinta pagal JIS G3459
  • Orbitinis suvirinimas → Automatizuota orbitinio suvirinimo įranga → sertifikuota ISO 3834, argono ekranavimas 99,99 % grynumo
  • Vidaus paviršiaus apdorojimas → Poliravimas, ėsdinimas, pasyvavimo linija → Ra Mažesnis arba lygus 0,4 μm, patikrintas pagal ISO 4287 profilometrą
  • Individualus formavimas ir surinkimas → CNC lenkimas, kolektoriaus gamyba → Pagal kliento brėžinį, leistinos nuokrypos ±0,1 mm
  • 100 % nuotėkio tikrinimas → Helio masės spektrometro nuotėkio detektorius → Jautrumas 1×10⁻⁹ mbar·L/s
  • Švari pakuotė → Antikorozinis{0}}pakavimas + sandarios eksporto dėžės → Paruošta tiesioginiam integravimui atvykus

Pagrindiniai komponentai

Orbitinio suvirinimo galvutė:Orbitalum arba lygiavertis - uždaros kameros argono ekranas pašalina oksidaciją, vienintelę dažniausiai pasitaikančią suvirinimo korozijos priežastį

Formavimo štampai:Matmenų tikslumas įžemintas iki ±0,02 mm - štai kodėl mūsų kvadratiniai vamzdžiai laikosi 90 laipsnių kampų be spyruoklės-atgal

Sandarumo tikrinimo sistema:Pfeifferio helio masių spektrometras - aptinka nuotėkį esant 1 × 10⁻⁹ mbar·L/s, dviem dydžiais nei burbulo bandymas

Kokybės patikra

  • Gaunama patikra → Spektrometras + medžiagos sertifikato peržiūra pagal ASTM A312 → Atmesti partiją, jei kuris nors elementas neatitinka specifikacijų
  • Patikrinimas-proceso metu → Matmenų matavimas pagal JIS G3459 → Matmenų valdymas kiekviename formavimo etape
  • Suvirinimo tikrinimas → Vizualinis + skvarbumo bandymas pagal ISO 3834 → Suvirinimo siūlės geometrija patikrinta, kad būtų pilnas įsiskverbimas
  • Vidinio paviršiaus patikra → ISO 4287 šiurkštumo matavimas → Ra Mažesnis arba lygus 0,4 μm, patvirtintas prieš pasyvavimą
  • Galutinis sandarumo testas → 100 % helio masės spektrometras → Kiekvienas mėgintuvėlis atskirai patikrintas
  • Siuntos patvirtinimas → Partijos dokumentai + MTR + patikrinimo ataskaitos → Visa atsekamumo grandinė
  • Defektų lygis: mažesnis arba lygus 0,3%. Trečiosios-šalies patikra: SGS, TÜV arba BV galima paprašius.

 

Techninės specifikacijos

Kategorija Parametras Vertė Standartinis
Matmenų Kvadratinis vamzdžio dydis 10×10 mm iki 80×80 mm Pasirinktinis
Sienelės storis 0,5–3,0 mm
Ilgis Iki 6000 mm
Išorinis skersmuo (apvalus) Brėžinyje ±0,05 mm JIS G3459
Cheminis Anglies (316L) Mažiau arba lygus 0,030 % ASTM A312
Molibdenas (316L) 2.00–3.00%
Chromas (316 l) 16.00–18.00%
Mechaninis Tempimo stipris (316L) Didesnis arba lygus 485 MPa
Išeiga (316 l) Didesnis arba lygus 170 MPa
Paviršius Vidinis šiurkštumas Ra Mažesnis arba lygus 0,4 μm ISO 4287
Nuotėkio greitis Helio nuotėkio testas Mažesnis arba lygus 1 × 10⁻⁹ mbar·L/s Individualizuotos spec

Kodėl316L skysčiui aušinimui:2,0-3,0 % molibdeno kiekis užtikrina atsparumą įbrėžimams chloridinėje aplinkoje, - kritinė, kai glikolio- pagrindu pagaminti aušinimo skysčiai laikui bėgant suyra ir išskiria chloridus. Mažiau nei arba lygus 0,030 % anglies apsaugo nuo įjautrinimo suvirinimo metu, todėl karščio paveikta zona išlaiko atsparumą korozijai.

Tinkinimo galimybė

  • Kvadratiniai vamzdžiai:10 × 10 mm iki 80 × 80 mm (galimi pasirinktiniai leistini nuokrypiai)
  • Sienelės storis:0,5–3,0 mm
  • Sulenkti vamzdžiai:Priskirti brėžinio spinduliai, valdomas CNC{0}}
  • Kolektoriai ir mazgai:Integruoti skysčio aušinimo komponentai
  • Paviršiaus apdaila:Poliruotas, marinuotas arba pasyvuotas pagal naudojimą

Tinkinimo procesas

Reikalavimų patvirtinimas → 2. Sprendimo dizainas (brėžinio peržiūra per 48 val.) → 3. Prototipas (7-10 dienų) → 4. Masinė gamyba → 5. QC ir pristatymas

 

Programos visoje aušinimo infrastruktūroje

Pramonė Tipiškas taikymas Rekomenduojama spec Veikimo aplinka
AI duomenų centrai Serverio stovo skysčio aušinimo paskirstymas 316L, 12×12 mm, 1,0 mm sienelė Glikolis{0}}vandens aušinimo skystis, veikia visą parą
CDU sistemos Aušinimo skysčio paskirstymo mazgo kolektoriai 316L, 20×20 mm, 1,5 mm sienelė Didelis srautas, slėgio ciklas
Panardinamasis aušinimas Bakas-į-šilumokaičio-cirkuliaciją 316L, 80×80 mm, 3,0 mm siena Dielektrinis skystis, ilgalaikis{0}}panardinimas
Energijos saugojimas Akumuliatoriaus šilumos valdymo kilpos 304, 10×10 mm, 0,8 mm sienelė Grynas vanduo / dejonizuotas vandens aušinimo skystis
Pramoninė šilumos mainai Proceso aušinimo grandinės 316L, 40×40 mm, 2,0 mm siena Agresyvi aušinimo skysčio chemija

Klientų atvejai

  • AI serverio OEM· Taivanas · 3 200 m · 6-mėnesių tiekimas · Partijos-į-paketų OD dispersija išlaikoma ±0,05 mm 47 partijose – nulinis diegimo atnaujinimas
  • CDU gamintojas· Vokietija · 850 vienetų · 4-mėnesių programa · 100 % helio nuotėkio bandymas atliktas kiekviename kolektoriuje – nulinis lauko nuotėkis po 14 mėnesių eksploatavimo
  • Duomenų centro operatorius· Singapūras · 12 000 m · 9-mėnesių išleidimas · Vidinis Ra 0,4 μm palaikomas nepriklausomas SGS patikrinimas – aušinimo skysčio dalelių skaičius stabilus 18 mėnesių be filtravimo atnaujinimo

Kliento balsas

  • „Didžiausias rūpestis yra ne mėginio kokybė, o tai, ar kiekviena partija gali išlaikyti tą patį standartą. - AI serverio OĮG pirkimų direktorius
  • "Pigiausias tiekėjas ne visada yra ekonomiškiausias{0}} pasirinkimas. Mums labiau rūpi bendra projekto kaina." - Inžinerijos vadovas, CDU gamintojas
  • "Nedidelė skysčio aušinimo nuotėkio problema gali sukelti labai brangų gedimą." - Terminis laidas, duomenų centro operatorius

 

DUK

1 klausimas: koks yra vidinis paviršiaus šiurkštumas ir kodėl tai svarbu aušinant skysčiu?

A: Vidinis šiurkštumas laikomas Ra Mažiau nei 0,4 μm arba jam lygus, patikrintas pagal ISO 4287 naudojant Mahr MarSurf profilometrą. Šiurkštūs paviršiai, didesni nei Ra 0,8 μm, sukuria mikro-ertmes, kuriose nusėda dalelės, skaido aušinimo skystį ir galiausiai užkemša šaltų plokštelių mikrokanalus. Esant Ra 0,4 μm, dalelių kaupimasis sumažėja maždaug 60%, todėl dirbtinio intelekto serverių programose aušinimo skysčio keitimo intervalai pailgėja nuo 12 iki 36 mėnesių.

2 klausimas: kaip garantuojate, kad suvirintose jungtyse nėra nuotėkio?

A: Taikome orbitinį suvirinimą pagal ISO 3834 sertifikatą - suvirinimo galvutė sukasi automatiškai valdomu greičiu ir srove, pašalinant rankinio TIG žmogaus klaidų skirtumus. Tada kiekvienam mėgintuvėliui atliekamas 100 % helio masės spektrometro nuotėkio bandymas, esant 1 × 10⁻⁹ mbar·L/s jautrumui, kuris aptinka dviem dydžiais mažesnius nuotėkius nei burbulo bandymas. Statistinė atranka nenaudojama - kiekvienas vienetas yra patikrintas.

3 klausimas: koks yra partijos-į-paketų matmenų nuoseklumas?

A: Išorinio skersmens leistinoji nuokrypa yra ±0,05 mm (JIS G3459), tikrinama kiekviename formavimo etape naudojant CNC{2}}valdomą matavimą. Kadangi formavimas, suvirinimas ir apdaila atliekami-namuose pagal vieną atsakomybės grandinę, partijos-į-nukreipimas pašalinamas. Taivano AI serverio OĮG išmatavo ±0,05 mm dispersiją 47 nuosekliose partijose.

4 klausimas: koks yra įprastas standartinių ir individualių užsakymų pristatymo laikas?

A: Standartiniai vamzdžiai pristatomi per 15{6}}20 dienų. Pagal užsakymą sulenkti vamzdžiai ir kolektoriai: 25–35 dienos, įskaitant brėžinių peržiūrą ir prototipų kūrimą. Turėdami 12 000 tonų metinį pajėgumą ir dideles atsargas, valdome tris lygiagrečias gamybos linijas – jūsų užsakymas nelaukia, kol baigsis kitas klientas.

 

Raktai išsinešti

  • Vidinis šiurkštumas Ra Mažesnis arba lygus 0,4 μm (ISO 4287) - 3x ilgesni aušinimo skysčio keitimo intervalai
  • Ištirtas 100 % helio nuotėkis viename mėgintuvėlyje - jūsų svetainę pasiekia nulis neaptiktų nuotėkių
  • ±0,05 mm matmenų nuoseklumas (JIS G3459) - pirmas-tinka montavimas, nereikia perdaryti
  • ISO 3834 orbitinis suvirinimas - pakartojama suvirinimo kokybė, nėra operatoriaus dispersijos
  • 12 000 tonų per metus pajėgumas - 3 lygiagrečių linijų, jūsų užsakymas nėra eilėje

Aptarnavimas po-pardavimo

  • Garantija:24 mėnesiai nuo išsiuntimo datos
  • Techninis atsakymas:per 24 valandas (WhatsApp / el. paštas)
  • Pagalba svetainėje-:per 72 valandas (vidaus), nuotolinis palaikymas visame pasaulyje
  • Dokumentacija:MTR, patikrinimų ataskaitos ir medžiagų sertifikatai su kiekviena partija - visiškas atitikties failo atsekamumas

Logistika ir pristatymas

  • Metinis pajėgumas:12 000 tonų - pakankamai vamzdžio, kad būtų galima 3 kartus apsukti duomenų centro miestelį
  • Standartinis pristatymo laikas:15-20 dienų
  • Pagreitintas pristatymo laikas:10-12 dienų (galima skubiems projektams)
  • Pasirinktinis pristatymo laikas:25-35 dienos, įskaitant prototipų kūrimą
  • Pakuotė:Antikorozinis įvyniojimas + sandarus eksporto-klasės medinės dėžės - vamzdžiai pristatomi paruošti tiesioginiam integravimui
  • Politikos pavyzdys:Galimi nemokami pavyzdžiai, pristatymas per 7-10 dienų

Prašyti kainos pasiūlymo

Reikalinga informacija:

Įmonės pavadinimas

El. paštas

Produkto reikalavimai (specifikacija, kiekis, pritaikymas)

RFQ greita forma - inžinerinis atsakymas per 24 valandas

„WhatsApp“ momentinis kontaktas - realiuoju laiku-techninė diskusija

Techninės konsultacijos užsakymas - vaizdo skambučiui su mūsų inžinieriais

Išteklių atsisiuntimas - CAD failai (STEP/IGES), techninis duomenų lapas

Užklausos pavyzdys - 7-10 d. iki jūsų durų

Atsakymo įsipareigojimas:Gamintojo inžinierius atsako per 24 valandas - ne pardavimo atstovas, o inžinierius, galintis aptarti jūsų aušinimo skysčio chemijos ir suvirinimo reikalavimus.

Dabartiniai trečiojo ketvirčio gamybos laiko tarpsniai paskirstomi aktyviems AI infrastruktūros projektams. Pateikite specifikacijas, kad patvirtintumėte savo laiko juostos pajėgumą.

Tau taip pat gali patikti

Siųsti užklausą